布氏硬度計的優缺點及常見故障排除的方法

布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，下面來為大家主要介紹一下布氏硬度計的優缺點及常見故障排除的方法。

一、布氏硬度計的優缺點

布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。

二、布氏硬度計的常見故障排除

1、布氏硬度計載荷誤差超過±1.0%或不穩定

造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

2、加荷速度不能控制在規定的時間內加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。

3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致。

造成這種故障的原因及排除方法：

(1)布氏硬度計TH600安裝不水平，應將布氏硬度計調至水平;

(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上;

(3)壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%;

(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿;

(5)主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

4、布氏硬度計反復加卸載荷

造成這種故障的原因及排除方法：(1)按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂桿長度并固定之;(2)換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

5、布氏硬度計載荷全部加上時停機

此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

6、按鍵開關按下，布氏硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲

此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現人機磨合。從而提高生產效率。以上就是布氏硬度計的優缺點及常見故障排除的方法的相關介紹，希望可以幫助到大家，如有不清楚的地方，請來電咨詢。